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硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化机在使用过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理的解决。

1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证较好的综合性能。

2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

硫化机工作三要素

平板硫化机按机架的结构形式分为柱式平板硫化机和框式平板硫化机两种类型；按工作层数分为单层和多层:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分（现在多为油压）。

   柱式平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平板硫化机也多为柱式结构，但目前则根据不同工作板规格选定，板面较大的硫化机多采用框式结构.框式平板硫化机与柱式平板硫化机相比，具有一定的势，较高，再加上现在的生产，已经能解决板框变形问题，导致了现在框板式硫化机的大面积应用。

硫化机安全操作规程

    1、所有模具放入热板工位时必须居中；禁止高低不平的模具同放一个平板中压制！

    2、放、取模具时要带好防护手套，防止。

　3、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。

　4、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超过设备设计的系统压力使用。

　5、严禁在热板中放置不平横的材料、模具等待压制品。

　6、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。

　7、设备有故障，耐高温小型热压机，必须切断电源后再做处理。

　8、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。

　9、严禁在平板上升或下降时取拿模具或清理杂物。

　10、不准超出规定温度使用平板硫化机。

111、停用时，切断电源，释放压力，关闭液压油路。