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影响硫化机工作效率的因素

硫化机设备是橡胶产品生产制造过程中经常用到的一种机械设备，它的存在使企业生产效率不断提高，但是设备在使用过程中会有很多因素会影响到机械的性能和硫化效果，这些影响因素往往也是可以提前避免的，定期对设备进行保养，及时检查更换损坏的配件等等，都有助于保证设备的性能和硫化效果。

　　硫磺用量

　　硫化机机械设备硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

大中型柱式橡胶硫化机的优点和缺点 四柱型平板硫化机：总体外型漂亮，平整度不错，工程造价高 框式平板硫化机： 总体外型漂亮，平整度不错，工程造价较为划算 产品规格：600X600mm 650X650mm 700X700mm 750X750 mm 800X800mm 900X900mm 1000X1000m 1200x1200mm 1300X1300mm 1500X1500mm 1600X1600mm...... 公称直径合模力：1MN 1.2MN 1.3MN 1.5MN 1.6MN 2MN 2.5MN 3MN 3.5MN 4.MN .4，5MN ...... （按合同书规定） 综合性工作压力：100 ~10000吨（按合同书规定） 热板规格型号：参照产品规格 （按要求） 热板间隔：100 ~1800mm（按合同书规定） 热板叠加层数： 1~10层 （按合同书） 温度范围：0~330 （按合同） 加温物质： 不锈钢电热管或是是高温导热油（ 按合同书） 操纵方法：真空电磁阀，PLC等 （按合同书规定）

大工作压力硫化机 本硫化机/拼板机，具备企业总面积压力大（面压超百公斤/CM，非常少别的生产厂家能做），发热器规格型号较小，受力总面积集中化、液压机抗压强度极高等特性展开了技术攻关，技术论证也同歩展开，通过N多次的三维动态变化演试后得到可行性方案后，资金投入试产，先从液压系统的定形到投产，柱塞泵的定形到投产，服务平台承重梁的设计规划，框板的原材料解决等各部件的处置上增加了热胀冷缩可靠性解决，确所有歌部件的尺寸公差在有效范畴（），确保主机在日后的应用中不可能发生变形挪动等结构型转变（别的全部生产厂家是不容易这般细腻的按此加工工艺制造的），各部件的深度加工也是依照规范加工工艺生产加工生产制造和检验的 ，终的拼装试运行全是有的技术工程师亲力亲为安裝及全过程监测检测的，保证设备做到精度规定！

2RT平板硫化机数据有哪些？

2RT 平板硫化机数据；本机是四柱硫化机，适用于压制各种需要模压及非模压的产品，并配加温、保温功能，温度可调，自动推出、拉入、开合模、打开模具等。

 一般数据如下：

 综合压力：25T 30T 50T 80T 100T150 160T 200T250T 300T ....... T

 热板规格：400X400 450X450 500X500 600 x600 mm（或按要求）

 热板间距：100-300 mm（或按要求）

 热板层数：1（按要求)

 柱塞直径：150 200 250 285 300 --800 mmm （按合同）

 柱塞行程：200-320 mm

 加温方式：电热管 、导热油 、蒸汽（或按要求）

 温度范围：0-220度 0-330度 （按要求）

 电机功率： 2 kw 3kw按实际

 控制方式： 手动控制 电磁阀控制 PLC 自动控制 （按要求）