保定试片热固成型平板硫化机欢迎来电「格瑞斯特」

硫化机工作原理

硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。

　　以上就是，硫化机的工作原理，通过了解设备的工作原理，可帮助我们更好的进行设备使用，减少设备故障的发生，从而延长设备的使用寿命。

硫化机出现硫化速度慢的解决方法

硫化机在使用过程中，如果出现流化速度慢的情况，会严重影响设备的使用效率，并且还会加速设备损坏，所以我们需要掌握造成流化速度慢的因素，从而进行合理的解决。

　　1、硫化的时间。这是影响四柱胶带硫化机硫化的重要因素。时间过短，硫化程度不足（亦称欠硫）。时间过长，硫化程度过高（俗称过硫）。平板胶带硫化机只有适宜的硫化程度（俗称正硫化），才能保证较好的综合性能。

　　2、硫化的温度。若温度高10℃，硫化时光约是延长一半。为了保障的对比平均的硫化水平，厚橡胶制品个别是采取逐渐升温、高温长时光硫化。

手动式硫化机/热压机操作手册 1、打开，推合总电源总开关，确定路线无问题后再打开硫化机/热压机电气控制柜上内置的电源开关； 2、试运行，按电机运行按键（确定电机顺时针方向旋转为标准），开闭二次手动阀，保证电机、油道一切正常运行及循环系统通畅，随后合手动阀至升高部位，一切正常后逐渐，加温提温提前准备加料生产，（此流程应当每日都这般演习一番）保证安全！ 3、生产，依据商品加工工艺调节抑制硫化橡胶定形時间（该项一定要关闭程序调整），设定温度控制近视度数，调整工作压力范畴，溫度做到额定值既可以加料生产， 4，生产阶段一定要依照加工工艺操作规范实际操作，能随意乱为！铭记安全性生产！

压力曲线图调整拼板机，橡胶硫化机 什么是压力曲线图调整？ 例1：（装板进行后销钉合闭，闭合时间T0，合闭压力P0；闭合进行后逐渐充压，设定压力P1，保压时间T1；二次加压，设定压力P2，保压时间P2；三次充压，设定压力P3，保压时间T3；逐渐泄压，设定压力P4，保压时间T4；二次泄压，设定压力P5，保压时间T5；三次泄压，设定压力P6，保压时间T6，终泄压进行销钉伸开）~依据客户要想订制生产制造。 例2：压力段，此环节能偶随意设定排气管频次、排气管时间、保压时间、（按要求） 第二压力段，全过程与段同样（按要求） 第三压力段，全过程跟上面一样（按要求） 终压力进到隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，压力设定到小数位后一位，隔热保温、包压（或称硫化橡胶）环节，可设定10钟头（或按要求），时间以分鐘为公司测算。