六安试片热固成型试验室四柱热压机*** 青岛格瑞斯特硫化机

  　1、PLC、触摸屏控制，可实现手动和自动控制;可实现自动合模、自动排气、自动补压、自动控温、硫化计时、报警并自动开模等功能;触摸屏适时显示并控制热板各加热区的温度。

　　2、液压缸采用QT500-7材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成;液压缸密封采用Y型密封圈。

　　3、热板锅边采用液压自动顶铁，在多油缸的作用下热板两侧的垫铁同时进退;和热板两端设有防垫铁重叠装置。

　　4、热板的每个加热区都设有一组调节温度的阀组，在PLC的控制下，保证热板的各个加热区温度均匀一致。

　　5、液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

　　6、机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。

　　7、合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

　　8、开模助力机构：开模时设在平台下面的多组强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下，防止粘锅开不开模具的现象。

   　1、假如工作环境湿润、多水，在拆开转移硫化机时，应在地面用物品垫高，不要让平板硫化机同水直接接触。

　　2、每次运用完毕后，应当将水压板内的水放洁净，尤其是冬天，假如水不能放洁净，通常致使水压板胶皮过早老化，水压板运用寿命下降。

　　3、平板硫化机寄存环境应坚持枯燥、通风杰出，避免因湿润致使电器线路湿润。

　　4、如果在使用过程中，因操作不当导致加热板进水，应首先厂家进行维修。如果需要进行应急抢修，可将加热板上盖板打开，先将水倒出，然后将电控箱设置为手动操作，加温到100℃，保持恒温半个小时，将线路烘干，在在手动状态下进行皮带胶接。

    1、径向磨削法 径向磨削法与内孔径向磨削同样，适用硫化机产品工件长短并不大的内孔磨削，生产较高。为防止产生倒锥，可以在孔底相邻做几次短路线的往复式行程安排。立即清除硫化机孔内的磨屑。 2、持续表面孔磨削法 硫化机零件内孔表面若有管沟键槽或径向埋孔则表明砂轮与孔边触碰有持续状况，内孔非常容易产生样子偏差，磨削时要采取相对应的对策，即适度增加砂轮总宽，尽可能选直徑很大的接短轴，并且用金钢石立即整修砂轮;有关精密度较高的内孔，则可在键槽内嵌入红木或胶木粉。