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　   6、模具在使用的时要轻拿轻放，不允许出现违规操作现象。

　　7、操作使用时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

　　8、严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

　　9、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处，如发现有飞边时，可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。

　　10、硫化机在使用前不检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时也不及时添加，油液注入前也不进行精细过滤。

　　对硫化机设备而言维护相当重要，长期使用会给硫化机设备带来严重的磨损，所以要定期检查设备可能会出现的故障问题，定期要做保养。在购进硫化机设备后，要仔细阅读硫化机相关的操作使用说明，避免因为一些操作使用上的误区而对硫化机设备造成损坏。

       一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。

　　二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。

　　三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。

       硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，由恒温箱、升降机构、压重组件、恒温控制器、计时报警组成。它分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

　　由生胶变成熟胶的全过程，在这个全过程中需要橡胶硫化机出示工作压力，溫度，及操纵硫化橡胶時间。硫化机则满足这一全过程，由声卡机架及压力板出示工作压力，电气控制柜及发热板出示溫度及操纵橡胶硫化時间。

　　硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作，可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。