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　   6、模具在使用的时要轻拿轻放，不允许出现违规操作现象。

　　7、操作使用时立柱螺母须保持拧紧状态，并定期检查是否有松动。

　　8、严禁在无模具或模具厚度小于模厚下限状态下进行合模动作，否则将造成重大的设备安全事故。

　　9、在清模具的过程中不准伤到模具芯子和型腔的结合处，如发现有飞边时，可检查一下模具芯子和型腔配合处是否有杂质等。

　　10、硫化机在使用前不检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时也不及时添加，油液注入前也不进行精细过滤。

　　对硫化机设备而言维护相当重要，长期使用会给硫化机设备带来严重的磨损，所以要定期检查设备可能会出现的故障问题，定期要做保养。在购进硫化机设备后，要仔细阅读硫化机相关的操作使用说明，避免因为一些操作使用上的误区而对硫化机设备造成损坏。

       一步：松开硫化机平台与硫化机柱塞相链接的固定圈（固定圈上有四个链接螺丝，打开即可），取下固定圈。

　　二步：硫化机平台升高至高度（使硫化机平台与硫化机柱塞自然分开），下面用木块或其它等长的铁块将平台支撑牢固，不使硫化机平台下落。

　　三步：松开压紧柱塞的法兰盘(油封就在法兰盘下)链接螺栓，取下螺帽，将法兰从柱塞与升降平板空隙中取出，即可露出油封，然后去除旧油封换进新油封；也可以开动油泵，柱塞向上移动，把密封圈从油缸中带出，并换置新的；完成后，按原样装好即可；记住换完新油封后，法兰盘的大螺丝帽不要用扳手紧，用手循序渐进的拧紧，直至不漏油即可。

    硫化机的密封的要求是密封性性能好些，避免汽体的泄漏。硫化机的液压密封件摩阻小，损坏小，使用寿命长，应用检修简易，易拆卸，低成本，非常容易生产制造。 硫化机常见的橡胶密封件有： (1)聚胺脂橡胶：它是现阶段普遍使用于各种各样液压系统中的一种新式橡胶原材料现阶段已被普遍选用。 (2)耐油橡胶及夹布橡胶：以用得较多，有优良的弹性，硫化机在油压机中常会选用夹布橡胶。 (3)聚乙烯(塑胶)：有一定抗压强度，耐油，滑动摩擦力小，但弹性较弱。

    胶布硫化机的存储自然环境应保证干躁，自然通风优良，以防锈蚀；假如办公环境湿冷、富水，在拆装和运送硫化机时，物件应垫在地面上，硫化机不可与水直接接触；假如在应用全过程中，加温因为使用不合理，家具板材应先由生产商维护保养。假如必须应急维修，可以开启发热板盖，先浇灌，随后将电气控制柜设定为手动式实际操作，加温到100℃，维持半小时的控温，烘干处理电源电路，在人工模式下粘合传动带。与此同时，大家需要立即联络生产厂家拆换全部生产流水线。每回运用后，液压板内的水都需要清理整洁，尤其是在冬季，假如水不可以清理整洁，通常会造成液压板塑胶太早衰老，减少液压板的使用期限；恰当的排水管道方法是在硫化机在出厂前开展。拼装实现后硫化隔热保温。假如水在设备拆装后排出来，则液压板中的水很有可能不可以排出来。